檢查來(lái)料包裝完整性，IQC按約定要求檢驗(yàn)來(lái)料是否滿(mǎn)足加工要求，如有異常由IQC反饋?lái)?xiàng)目工程師，第一時(shí)間向客戶(hù)反饋確認(rèn)，來(lái)料合格后PMC開(kāi)單備料排產(chǎn)。
具備滾鍍、掛鍍、振鍍、化鍍等多種工藝，滿(mǎn)足客戶(hù)鍍（化）鎳，金、銀、鈀、銠等不同鍍種，按已確認(rèn)工藝流程進(jìn)行生產(chǎn)加工。
根據(jù)客戶(hù)質(zhì)量要求，及過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，制定全流程檢驗(yàn)控制點(diǎn)，包括IPQC,FQC OQC，提供穩(wěn)定加工質(zhì)量。
根據(jù)產(chǎn)品特性及客戶(hù)要求，制定包裝規(guī)范及物流選擇，如靜電防護(hù)、真空包裝、防跌落碰撞等，保質(zhì)保量按期出貨。
專(zhuān)注光電元器件及電氣結(jié)構(gòu)件表面處理十余年
行業(yè)領(lǐng)跑者
品質(zhì)擔(dān)當(dāng)
不止做表面處理
加工尺寸小至0.2MM
鍍種齊全
探索創(chuàng)新
行業(yè)領(lǐng)跑者
10年以上功能電鍍經(jīng)驗(yàn)，自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)生產(chǎn)線(xiàn)及工裝，專(zhuān)注于電子元器件，光學(xué)組件及五金電子構(gòu)件表面處理。
品質(zhì)擔(dān)當(dāng)
堅(jiān)持品質(zhì)為先，滿(mǎn)足航空航天高可靠領(lǐng)域質(zhì)量要求，從來(lái)料到出貨全流程IQC,IPQC,FQC,OQC質(zhì)量控制。
不止做表面處理
不僅精通表面處理，同時(shí)用技術(shù)積淀為客戶(hù)提供材料及前后相關(guān)工藝解決方案。
加工尺寸小至0.2MM
適應(yīng)元器件小型化發(fā)展趨勢(shì)，開(kāi)發(fā)滿(mǎn)足尺寸小至0.2mmx0.2mm加工工藝，加工尺寸范圍0.2mm-700mm。
鍍種齊全
擁有滾、掛、振等多種工藝,滿(mǎn)足不同類(lèi)型產(chǎn)品電（化）鍍鎳、錫（Pb）、金、銀、鈀、鉑、銠等鍍種需求。
探索創(chuàng)新
實(shí)現(xiàn)陶瓷基板整面化學(xué)鍍替代傳統(tǒng)濺射工藝，五金電子特殊鍍金工藝，厚度1Micron以下即可具有連續(xù)光亮色澤。
專(zhuān)注于液晶模塊技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及服務(wù)于一體的高新技術(shù)型企業(yè)
深圳同遠(yuǎn)表面處理成立于2012年9月，專(zhuān)注于提供陶瓷元器件、陶瓷基板、HTCC管殼，精密光學(xué)組件、電氣結(jié)構(gòu)件、異型五金件等的表面處理加工,擁有滾、掛、振鍍生產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)0.2mm-700mm不同尺寸、滿(mǎn)足鍍鎳、錫（Pb）、金、銀、鈀、鉑、銠等鍍種加工，加工產(chǎn)品不僅廣泛用于通訊、新能源、消費(fèi)電子等行業(yè)，還應(yīng)用于航空、航天等高可靠領(lǐng)域。 我們不止致力于表面處理加工，還提供綜合技術(shù)解決方案!
我們服務(wù)的各類(lèi)光電子元器件，不僅廣泛用于通訊、新能源、消費(fèi)電子等行業(yè)，還應(yīng)用于航空、航天等高可靠領(lǐng)域。
晶圓電鍍是半導(dǎo)體制造過(guò)程中一項(xiàng)重要的工藝環(huán)節(jié)，主要用于在晶圓表面形成均勻、致密的金屬層。這一步驟對(duì)后續(xù)的電路連接和器件性能具有直接影響，因此在整個(gè)芯片生產(chǎn)中占據(jù)關(guān)鍵地位。
氮化鋁是一種高性能陶瓷材料，因其高導(dǎo)熱性、良好電絕緣性及與半導(dǎo)體材料匹配的熱膨脹系數(shù)，被廣泛應(yīng)用于電子封裝、散熱基板等領(lǐng)域。鍍金則是在氮化鋁表面覆蓋一層金層，通過(guò)這一工藝可提升材料的多重性能。
在現(xiàn)代電子設(shè)備中，插針彈簧作為連接器或?qū)щ娊M件的核心部件，承擔(dān)著傳遞電流、信號(hào)以及維持機(jī)械穩(wěn)定性的重要任務(wù)。而鍍金工藝的應(yīng)用，則進(jìn)一步提升了插針彈簧的性能，使其在耐腐蝕性、導(dǎo)電性和使用壽命等方面表現(xiàn)出色。這一工藝雖不顯眼，卻是保障電子設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
在金屬材料的世界里，鎢銅合金是一種非常特殊的材料。它不像普通的鋼或鋁，而是由兩種性質(zhì)截然不同的金屬——鎢和銅組合而成。這種組合讓它具備了一些獨(dú)一無(wú)二的特性，而給它鍍上一層黃金，更是一種精密的表面處理工藝，為了滿(mǎn)足一些非常特殊的應(yīng)用需求。
陶瓷基板本來(lái)就耐高溫、絕緣好、導(dǎo)熱強(qiáng)，為什么還要“鍍金”? 很多人第一次接觸功率模塊、LED封裝、車(chē)規(guī)器件或射頻器件時(shí)，都會(huì)冒出這個(gè)疑問(wèn)：陶瓷已經(jīng)很“硬核”了，金是不是只是為了顯得高級(jí)?實(shí)際上，陶瓷基板鍍金的核心目標(biāo)并不是“好看”
黃金作為貴金屬的一員，不光應(yīng)用在日常生活裝飾中，在我們工業(yè)中應(yīng)用也很廣。比如電子類(lèi)、通訊、光纖、航空等類(lèi)精密五金接插件、導(dǎo)電接觸片類(lèi)，對(duì)導(dǎo)電性、焊錫性、抗蝕性等有功能要求的行業(yè) 。
隨著微波集成電路(MIC)向高頻率和超寬帶方向發(fā)展以及微波器件的逐漸小型化,微帶線(xiàn)條和間距越來(lái)越細(xì),精度要求越來(lái)越高，這就給工藝制作帶來(lái)一定的難度。
鍍金液按其使用壽命分，有所謂鍍純金，即金鍍層中不能含有其他金屬成分。因此，在電鍍金工藝中不得以各種金屬鹽作為添加劑而達(dá)到某種功能。但純金鍍層柔軟，延展性好，不耐磨。鍍耐磨金是為了提高金層的硬度。
1.刷鍍厚(5u”以上)金接頭一定要跟. 2.停機(jī)放料員必須用紅色膠紙繞于端子上做記號(hào). 3.端子上線(xiàn)前放料員要拉出1—2米來(lái)檢查. 4.放料處素材接頭需重結(jié). 5.盤(pán)子上多余的標(biāo)簽需撕掉.
電鍍不良的原因:1.電鍍條件 2.電鍍?cè)O(shè)備 3.電鍍藥水 4.人為因素 電鍍不良的狀況:1.表面粗糙 2.沾附異物 3.密著不良 4.刮傷 5.露銅 6.變形 7.壓傷 8.白霧 9.針孔 10.錫鉛重熔 11.端子溶熔 12.燒焦 13.厚度太高 14.厚度不足 15.厚度不均 16.鍍層暗紅 17.界線(xiàn)白霧發(fā)黑 18.焊錫不良 19.鍍層發(fā)黑 20.錫渣
18018745210
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